Oxigen lichid, azot lichid, rezervor de stocare lichid criogenic în vid cu argon lichid

Descriere produs:

Rezervoarele de stocare a lichidelor criogenice sunt împărțite în tip de izolație cu pulbere în vid și tip de izolație cu pulbere atmosferică.Izolația cu pulbere utilizează pulbere, fibre sau material spumă cu conductivitate termică scăzută pentru a reduce aportul de căldură.Există două forme: una este aplicarea izolației obișnuite cu pulbere (izolație stivuită) sub presiunea atmosferică, stratul de izolație este mai gros și este umplut cu azot uscat pentru a menține o presiune pozitivă pentru a preveni intrarea umidității și condens și este potrivit pentru azot lichid peste temperatură;Un alt tip de izolație cu pulbere în vid este evacuarea spațiului umplut cu pulbere pentru a reduce transferul de căldură al gazului.În același timp, particulele de pulbere slăbesc și transferul de căldură prin radiație, ceea ce face izolarea termică mai bună.

Avantajele produsului:

1. Majoritatea rezervorului de stocare la temperatură joasă din oțel inoxidabil este fabricat din TISCO, Baosteel sau producători de aceeași calitate, cilindrul interior și conductele sunt toate din oțel inoxidabil austenitic, iar carcasa exterioară este din Q245R sau Q345R sau cerințe mai mari , toate achiziționate de la Anyang Iron and Steel, Handan Iron and Steel și alte mari grupuri interne de producție de oțel.Majoritatea plăcilor sunt fixate și legate de oțel pentru a reduce legăturile intermediare, iar calitatea produsului poate fi garantată.Deoarece volumul de achiziție este relativ mare, costul nostru ar trebui să fie în mod corespunzător mai mic.

2. Materialele sunt reinspectate în conformitate cu GB150-2011 „Vasele sub presiune”, grosimea, specificațiile și aspectul etc., iar conținutul de metal al materiilor prime, cum ar fi instrumentele de testare spectroscopică, este utilizat pentru analiza și testarea spectrală.Unele produse sunt produse ca panouri de testare a produselor și se efectuează teste de performanță mecanică..

3. Noul proces de sudare, echipamentele de sudură cu penetrare adâncă, sudarea pe o singură față și formarea pe două fețe au îmbunătățit eficiența muncii, aspectul este foarte frumos, rata de calificare este foarte mare, iar rata de calificare pentru detectarea defectelor este de bază.Toată sudarea cusăturilor circumferențiale adoptă sudarea automată sau sudarea cu penetrare adâncă, iar toate cusăturile de sudură ale vasului la temperatură joasă sunt inspectate radiografic conform standardului.

4. Îndoirea țevii se realizează pe mașina de îndoit țevi CNC, care garantează strict dimensiunea geometrică a îndoirii țevii.Nu se folosește nicio îmbinare cap la cot, ceea ce reduce foarte mult rezistența conductei și îmbunătățește estetica sistemului de conducte exterioare.

5. Înainte de încărcarea nisipului, umiditatea și impuritățile din stratul de izolație sunt înlocuite cu azot de încălzire uscată pentru a asigura un mediu uscat și pentru a reduce sursa de degajare.

6. Expediați nisipul sidefat fierbinte nou expandat de la producător la fabrică pentru umplere, asigurând uscarea nisipului sidefat și îmbunătățind eficiența aspirarii.Umplerea cu nisip perlat adoptă tehnologia de umplere cu vibrații de înaltă frecvență suprapusă cu adsorbție de presiune negativă, raportul de umplere a nisipului perlat este de până la 1,5 ori, nisipul perlat este uniform și plin, iar efectul de conservare a căldurii este bun.

7. Rezervorul de stocare adoptă un proces de încălzire pentru a se asigura că temperatura cilindrului interior este peste 100 de grade.Prin încălzirea interiorului, gazul este eliberat în prealabil, astfel încât gheața formată în stare de vid este sublimată în prealabil și durata de viață a vidului este prelungită.

8. Vopsea spray anticoroziv, folosiți grund epoxidic bogat în zinc, pulverizați de două ori, grosimea ajunge la 80 de microni, iar apoi vopsea de mijloc, folosim vopsea de mijloc de fier nor, de asemenea, după pulverizarea de 80 de microni de două ori, apoi pulverizăm poliuretan acrilic de două ori. stratul acoperă suprafața;grosimea totală a celor trei straturi de vopsea este de aproximativ 240 de microni;este mult mai mare decât procesul de pulverizare a vopselei al producătorilor generali.

9. Suprafețele interioare și exterioare ale rezervorului interior din oțel inoxidabil sunt pasivare de degresare și decapare.Carcasa exterioară din oțel carbon este tratată cu nisip de oțel pentru mașina de sablare pentru a îndepărta rugina.Toată rugina de pe suprafața rezervorului de stocare este aruncată, iar pe suprafața plăcii de oțel este turnată multă rugină.Gropile mici au aderență puternică după pulverizarea vopselei anti-rugină de jos, ceea ce îmbunătățește foarte mult calitatea anticorozivă a vopselei.Nu numai că asigură aspectul rezervorului de stocare, prelungește durata de viață a vopselei, dar asigură și durata de viață a vidului.

10. Supapele, manometrele și supapele de vid sunt toate fabricate pe plan intern și pot fi selectate și internaționale Rosemount, Wika, Helos, Best etc.

11. Rezervorul de stocare adoptă un design dublu de supapă de siguranță, unul pentru rezervă și unul pentru utilizare;există supape de siguranță în mijlocul celor două supape din conductă pentru a asigura siguranța produsului.

12. Oxigenul lichid criogenic mare, argonul lichid, rezervoarele de stocare cu azot lichid, rezervoarele de stocare GNL și rezervoarele de stocare de dioxid de carbon de pe piață au în stoc o anumită cantitate de produse finite și semifabricate, ceea ce garantează cerințele utilizatorului pentru construcție perioadă într-o măsură mai mare.