Compresoarele cu diafragmă joacă un rol important în multe domenii industriale, dar pot apărea probleme comune de întreținere în timpul funcționării lor.Iată câteva soluții pentru a rezolva aceste probleme:
Problema 1: Ruperea diafragmei
Ruperea diafragmei este o problemă comună și serioasă la compresoarele cu diafragmă.Cauzele rupturii diafragmei pot fi oboseala materialului, presiunea excesivă, impactul cu corpuri străine etc.
Soluţie:Mai întâi, opriți și dezasamblați pentru inspecție.Dacă este o deteriorare minoră, poate fi reparată;Dacă ruptura este severă, o nouă diafragmă trebuie înlocuită.Când înlocuiți diafragma, este important să vă asigurați că este selectat un produs fiabil și compatibil.În același timp, verificați sistemul relevant de control al presiunii pentru a vă asigura că presiunea este stabilă în intervalul normal și pentru a evita presiunea excesivă care provoacă din nou ruperea diafragmei.
Problema 2: Defecțiunea supapei
Funcționarea defectuoasă a supapei se poate manifesta sub formă de scurgeri, blocare sau deteriorare a supapei.Acest lucru va afecta eficiența de admisie și evacuare a compresorului.
Soluție: Curățați în mod regulat murdăria și impuritățile de pe supapa de aer pentru a preveni lipirea.Pentru scurgeri de supape de aer, verificați suprafața de etanșare și arcul.Dacă există uzură sau deteriorare, înlocuiți componentele corespunzătoare în timp util.Când instalați supapa de aer, asigurați-vă că poziția corectă de instalare și forța de strângere.
Problema 3: lubrifiere slabă
Ungerea insuficientă sau calitatea slabă a uleiului de lubrifiere poate duce la o uzură crescută și chiar la blocarea pieselor în mișcare.
Soluție: Verificați regulat nivelul uleiului și calitatea uleiului de lubrifiere și înlocuiți uleiul de lubrifiere conform ciclului prescris.În același timp, verificați conductele și pompele de ulei ale sistemului de lubrifiere pentru a vă asigura că uleiul de lubrifiere poate fi furnizat în mod normal la fiecare punct de lubrifiere.
Problema 4: Uzura pistonului și căptușelii cilindrului
După o funcționare pe termen lung, poate apărea uzură excesivă între piston și căptușeala cilindrului, afectând performanța și etanșarea compresorului.
Soluție: Măsurați piesele uzate și, dacă uzura este în intervalul permis, reparația poate fi făcută prin metode precum șlefuirea și șlefuirea;Dacă uzura este severă, pistoanele și căptușele cilindrilor noi trebuie înlocuite.Când instalați componente noi, acordați atenție ajustării distanței dintre ele.
Problema 5: Îmbătrânirea și scurgerea etanșărilor
Garniturile se vor îmbătrâni și se vor întări în timp, ducând la scurgeri.
Soluție: Verificați regulat starea garniturilor și înlocuiți garniturile învechite în timp util.Atunci când alegeți garniturile, este important să alegeți materialul și modelul potrivit în funcție de condițiile de lucru.
Problema 6: Defecțiune electrică
Defecțiunile sistemului electric pot include defecțiuni ale motorului, defecțiuni ale controlerului, defecțiuni ale senzorilor etc.
Soluție: Pentru defecțiuni ale motorului, verificați înfășurările, rulmenții și cablajul motorului, reparați sau înlocuiți componentele deteriorate.Efectuați detectarea și întreținerea corespunzătoare pentru defecțiunile controlerului și senzorului pentru a asigura funcționarea normală a sistemului electric.
Problema 7: Problemă cu sistemul de răcire
Defecțiunea sistemului de răcire poate cauza supraîncălzirea compresorului, afectând performanța și durata de viață.
Soluție: Verificați dacă conducta de apă de răcire este blocată sau are scurgeri și curățați cântarul.Verificați radiatorul și ventilatorul pentru a vă asigura că funcționează corect.Pentru defecțiunile pompei de apă, reparați-le sau înlocuiți-le în timp util.
De exemplu, a existat o problemă de ruptură a diafragmei într-un compresor cu diafragmă la o anumită fabrică chimică.Personalul de întreținere a oprit mai întâi mașina, a dezasamblat compresorul și a verificat gradul de deteriorare a diafragmei.A descoperit deteriorarea gravă a diafragmei și a decis să o înlocuiască cu una nouă.În același timp, au verificat sistemul de control al presiunii și au constatat că supapa de reglare a presiunii a funcționat defectuos, determinând presiunea prea mare.Au înlocuit imediat supapa de reglare.După reinstalarea noii diafragme și depanarea sistemului de presiune, compresorul a reluat funcționarea normală.
Pe scurt, pentru întreținerea compresoarelor cu diafragmă este necesară întreținerea regulată pentru a identifica prompt problemele și a adopta soluții corecte.În același timp, personalul de întreținere trebuie să posede cunoștințe și abilități profesionale, să urmeze cu strictețe procedurile de operare pentru întreținere, pentru a asigura funcționarea sigură și fiabilă a compresorului.
Ora postării: 15-iul-2024