(Font albastru pentru vizualizarea hyperlinkului)
Principiul de funcționare
După ce este comprimat de un compresor de aer, aerul brut intră în rezervorul de stocare a aerului după îndepărtarea prafului, îndepărtarea uleiului și uscarea acestuia, apoi intră în turnul de adsorbție A prin supapa de admisie A. În acest moment, presiunea turnului crește, moleculele de azot din aerul comprimat sunt adsorbite de sita moleculară de zeolit, iar oxigenul neadsorbit trece prin patul de adsorbție și intră în rezervorul tampon de oxigen prin supapa de ieșire. Acest proces se numește adsorbție. După finalizarea procesului de adsorbție, turnul de adsorbție A și turnul de adsorbție B sunt conectate printr-o supapă de egalizare a presiunii pentru a echilibra presiunea celor două turnuri. Acest proces se numește egalizare a presiunii. După finalizarea egalizării presiunii, aerul comprimat trece prin supapa de admisie B și intră în turnul de adsorbție B, iar procesul de adsorbție menționat mai sus se repetă. În același timp, oxigenul adsorbit de sita moleculară din turnul de adsorbție A este decomprimat și eliberat în atmosferă prin supapa de evacuare A. Acest proces se numește desorbție, iar sita moleculară saturată este adsorbită și regenerată. În mod similar, turnul din dreapta este, de asemenea, desorbit atunci când turnul A adsorbe. După finalizarea adsorbției Turnului B, acesta va intra și el în procesul de egalizare a presiunii, apoi va trece la adsorbția Turnului A, astfel încât ciclul alternează și produce continuu oxigen. Etapele de bază ale procesului menționate mai sus sunt toate controlate automat de PLC și supapă de comutare automată.
Caracteristici tehnice
1. Echipat cu echipamente de pretratare a aerului, cum ar fi uscătorul cu refrigerare, care garantează eficient durata de viață a sitei moleculare.
2. Folosind o supapă pneumatică de înaltă calitate, timp scurt de deschidere și închidere, fără scurgeri, durată de viață de peste 3 milioane de ori, îndeplinind cerințele de utilizare frecventă a procesului de adsorbție prin oscilație a presiunii și fiabilitate ridicată.
3. Folosind controlul PLC, poate realiza funcționare complet automată, întreținere convenabilă, performanță stabilă și rată scăzută de defecțiuni.
4. Producția și puritatea gazului pot fi ajustate într-un interval corespunzător.
5. Proiectarea procesului optimizată continuu, combinată cu selecția de noi site moleculare, minimizează consumul de energie și investițiile de capital.
6. Dispozitivul este asamblat într-un set complet pentru a reduce timpul de instalare la fața locului și pentru a asigura o instalare rapidă și ușoară la fața locului.
7. Design compact al structurii, spațiu redus pe podea.
Procesul generatorului de oxigen
Generatorul de oxigen este un dispozitiv care utilizează tehnologia avansată de adsorbție cu presiune oscilantă PSA, folosind aer comprimat curat ca materie primă și sită moleculară zeolitică ca adsorbant, pentru a extrage oxigen de înaltă puritate la temperatura camerei. Echipamentul are avantajele funcționării stabile, operării și întreținerii convenabile, purității ridicate a oxigenului de ieșire și costurilor de intrare reduse. Produsele profesionale pot fi personalizate în funcție de nevoile specifice ale utilizatorilor.
Generatoarele de oxigen pot fi utilizate pe scară largă în diferite domenii, cum ar fi industria medicală de creștere a hranei, tăierea industrială, agricultura și pescuitul, produsele din această serie deținând certificatele CE și ISO9001, ISO13485.
Data publicării: 01.12.2021