• bannerul 8

Motive pentru recomandarea compresorului de oxigen

Seria companiei noastre de compresoare cu oxigen de înaltă presiune sunt toate cu structură de piston fără ulei, cu performanțe bune.

15M3-compresor-oxigen-de-înaltă presiune răcit cu aer (2)

Ce este un compresor de oxigen?

Un compresor de oxigen este un compresor utilizat pentru presurizarea oxigenului și furnizarea acestuia.Oxigenul este un accelerant violent care poate provoca cu ușurință incendii și explozii.

Atunci când proiectați și utilizați cu grijă un compresor de oxigen, trebuie luate în considerare următoarele:

1. Partea de gaz comprimat este strict interzisă să intre și să intre în contact cu uleiul.Cilindrul nu este lubrifiat cu apă și glicerină sau lubrifiere fără ulei.Fără contaminare în timpul întreținerii uleiului.Trebuie curățat cu solvent înainte de asamblare.

2. Datorită umidității ridicate cu lubrifiere cu apă, temperatura crește în timpul compresiei, oxigenul din dulapul de umiditate este coroziv, astfel încât materialul expus la oxigen ar trebui să fie rezistent la coroziune și să necesite o bună conductivitate termică și conductivitate electrică.Cilindrul este de obicei realizat din bronz fosfor, pistonul este din aliaj de aluminiu, iar intercooler-ul este un tub din cupru sau oțel inoxidabil;

3. Viteza medie a pistonului ar trebui să fie scăzută, iar viteza gazului în conductă ar trebui să fie, de asemenea, mai mică decât în ​​compresorul de aer;

4. Temperatura de evacuare nu trebuie să fie prea mare, nu mai mare de 100 ~ 120 ℃ atunci când este lubrifiată cu apă și nu mai mare de 160 ℃ când se utilizează structura umplută cu lubrifiant poli-4 fără ulei.Raportul de presiune în fiecare etapă nu trebuie să fie prea mare.

În medicină, un compresor de oxigen este un dispozitiv folosit pentru a ajuta la furnizarea de oxigen unui pacient.Funcția sa este de a comprima volumul cilindrului de oxigen pentru a stoca mai mult oxigen pentru utilizare.

Cum funcționează compresorul de oxigen cu piston

Când oxigenul unui compresor cu piston rotește pistonul, biela antrenează mișcarea alternativă a pistonului.Volumul de lucru format din pereții interiori ai cilindrului, chiulasa și suprafața superioară a pistonului variază periodic.Când pistonul oxigenului compresorului cu piston începe să se miște de la chiulasă, volumul de lucru al cilindrului crește treptat. În acest moment, gazul este conducta de admisie, iar supapa de admisie este împinsă deschisă până când volumul de lucru devine mai mare. în cilindru.Supapa este închisă;când pistonul de oxigen al compresorului cu piston se mișcă în sens opus, volumul de lucru din cilindru scade și presiunea gazului crește.Când presiunea din cilindru este atinsă și este puțin mai mare decât presiunea de evacuare, supapa de evacuare se deschide și gazul este expulzat în cilindru până când pistonul ajunge la supapa de evacuare și se închide până la limită.Procesul de mai sus se repetă atunci când pistonul compresorului cu piston mișcă oxigenul în direcția opusă.Într-un cuvânt, în compresorul de tip piston, arborele cotit cu oxigen se rotește o dată, pistonul se întoarce o dată, cilindrul în procesul de admisie, compresie și evacuare, adică un ciclu de lucru este finalizat pe rând.

Avantajele compresorului de oxigen cu piston

1. Compresorul cu piston are o gamă largă de presiune și debitul poate atinge presiunea necesară;

2. Compresorul cu piston are o eficiență termică ridicată și un consum redus de energie pe unitate;

3. Adaptabilitate puternică, adică intervalul de evacuare este larg și nu va fi supus unor niveluri de presiune, care se pot adapta la o gamă largă de cerințe de presiune și capacitate de răcire;

4. Mentenabilitatea compresoarelor cu piston;

5. Compresoarele cu piston au cerințe reduse de material, iar materialele din oțel mai comune, sunt ușor de prelucrat și costă mai puțin;

6. Compresorul cu piston are o tehnologie relativ matură și a acumulat o experiență bogată în producție și utilizare;

7. Sistemul unitar al compresorului cu piston este relativ simplu.


Ora postării: 19-ian-2022